五金冲压模具设计与制造的注意事项！不同类型的五金冲压模，可能出现的问题也不同。以下分别简要列出了冲裁模、弯曲模、拉深模及成形模等生产中常见五金冲压模的试模注意事项。

①冲裁模试模的注意事项。对冲裁模来说，试样的形状和尺寸大都可以保证。试样的主要目的是，通过试样检验凸模与凹模的配合间隙是否均匀。如果配合间隙不均匀，在间隙偏大的配合面冲件的毛刺也会偏大。调整就是根据冲件毛刺大小进行，调整好凹模与凸模的配合间隙后，再同加工销钉孔，装上销钉。当然，调整后并不排除则通过磨石磨削修理，达到凸、凹模配合间隙均匀的目的。

此外，还要五金冲件和废料能够顺利地漏出和卸料，以保证生产的连续性。冲裁模试模时，主要应注意以下方面。

a. 凸、凹模配合间隙是否均匀。

b. 卸料板形状是否与五金冲压件适应。

c. 卸料板的行程是否足够。

d. 卸料弹簧力量是否够大。

e. 漏料孔和出料槽是否畅通无阻。

f. 凹模刃口有无倒锥。

②弯曲模试模的注意事项。一般弯曲模的凸、凹模以及影响弯曲件质量的主要件，试样前都不淬火。根据试样情况进行调整、修理试样成功后再进行淬火。弯曲模试模时，主要应注意以下方面。

a.工作尺寸、形状是否符合产品图要求。

b.弹顶装置力量是否足够。

c.工件取出是否顺利。

③拉深模及成形模试模的注意事项，对拉伸模，成形模来说，主要是试拉深及成形工艺方案是否合理，每次拉深、成形程度留量是否合适，是否出现有起皱、拉裂等严重缺陷，特别是形状复杂件的拉深成形，都需要经过多次试模、调整和修理，甚至更换新的零件才能试样成功。

此外，试模时还需注意通过试样看弹顶装置的卸料力、压边力等是否足够，工作是否顺畅。

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