五金冲压件加工前模具安装调整工要先学习冲压作业安全技术，掌握各种形式冲压设备的结构及其操作方法以及调整方法等。并且熟悉各种安全保护装置的原理、作用和其使用方法等。

1、安装模具前的要求

①检查模具是否完整，在模具上是否已有必要的装置。

②检查安装模具的工具是否齐备。

③检查冲压设备的离合器是否处于分离状态.

④检查模具的起吊装置是否完好.

⑤检查设备上固定模具部位的照明是否充足。

⑥检查设备安全防护设施是否可靠。

⑦ 带有安全支柱的设备，要将安全支柱放在工作台与滑块之间。

2、安装模具时的要求

①模具安装时，应将设备的滑块移至下止点。并调整好封闭高度。

②装紧上模和下模，只能用木锤敲击锻钢或铸铁件

③模具的导柱末端不得外露。

3、安装模具后的要求

①取走设备工作台面上的一切工具，并清除台面上的其他杂物。

②检查模具是否校正，并检查设备及模具上的所有安全保护装置是否完备，以及设备和模具上是否涂润滑油。

③调整好局部照明，以便工作。镇物职土的馆

④如果需要将床身倾斜时，应按规程进行操作，要稳妥可靠地调整和固定可倾床身的位置，并注意安全。

⑤监督工作场地的布置是否合理，检查成品箱、下脚料箱和坯料架等的安放位置是否合理。

⑥指导本工序的冲压作业人员，并讲明在安全技术方面应注意的问题。

⑦要空车试模几次，正常后进行试冲，并检查冲压件的质量是否符合图样的要求。

4、五金冲压作业时的要求

复冲压作业时应经常监督冲压作业人员按规程操作，并检查冲压件是否合格。

5、模具使用后的要求

①待冲压作业人员清理好工作台和模县之后，卸下模具。

②将模具涂防锈油，并完整地运往模具库保存。

6、冲压模具存放的要求

①生产场地使用的所有模具(含夹具)应整齐有序地存放在冲模库或固定的存放地。

②各种冲模必须稳定地水平放置，不得直接垛放在地坪上。

③生产中使用的夹具、检具应有固定的存放地，但不宜多层存放。

7、五金冲压件的存放要求

利用冲模加工完成的冲压件，经检验合格后，应集中进行存放。存放的要求主要如下。

①冲压件仓库的空气湿度不应超过60%。

②当使用专用的标准化存货架可以多层储存冲压件。

③大批大量生产时，可用高架仓库存放冲压件，同时配备巷道堆垛起重机作业。

④无货架存放冲压件，只适合小批量生产、应技零件特点，分类是放或立放于地坪的楞木上。

放置和储存时，不得使零件产生永久变形。零件的尖棱不应凸向人行通道。

⑤维垛和箱架之间应有0.8m宽的人行通道，当仓库内行驶堆垛叉车时，应有2m宽的通道。

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