浩鑫精密超精细孔加工、精密微孔加工

浩鑫精密超精细孔加工、精密微孔加工的过程一边有以下几个特点：

①内孔加工刀具多为定尺寸刀具，如钻头、铰刀等，在加工过程中，刀片磨损引起的形状和尺寸的变化将直接影响加工孔的精度。

②由于受加工孔径的限制，提高加工速度变得困难，从而影响加工效率和加工表面质量，特别是对较小的孔进行精密加工时，必须采用专用设备才能达到要求的速度，这对机床的性能要求也很高。

③刀具结构受孔径和孔径的限制，刚性差。切削过程中，孔的长径比(孔深与直径的比值)越大，刀具刚性对加工精度的影响也就越大，因为轴向力的影响越大。

④加工内孔时，刀具一般都是在半封闭空间工作，切削屑很难排除；冷却液进入加工区域困难，散热不良。切割区内热量集中，温度过高，影响刀具的耐用度和钻削质量。

浩鑫精密专精微孔加工、细孔加工生产。拥有欧洲超精密微米级微细加工设备、五金冲压、五金模具设备，16-250T冲床、台湾精密磨床，铣床等先进设备可以有效的和使用的材料厚度相配套，可以解决微孔加工的问题。特别是针对一些密集，公差要求高的微细孔加工有很独到的加工方式。加工后的0.01mm孔壁无毛剌，孔径均匀，且真圆度好。

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超精细孔加工、精密微孔加工过程有哪些特点？

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