我们都知道冲压工艺在生产中的方法是多样性的，这是由于冲压件的形状、尺寸、精度要求、原材料性能等的不同而区分的，主要分为冲裁、弯曲、拉深和成形四大类冲压加工工艺的工序。

冲裁工序操作主要是通过落料、冲孔、切断、修边、切舌、部切来进行，之后就是进行弯曲工序，主要是需要将棒料、板料、管材、型材弯曲成一定角度和形状的冲压成形工序，之后将板料卷圆，再进行冲压件的扭曲操作；而拉深工序，浅而已见的就是进行拉深和变薄拉深的工序操作；到最后就是成形工序，将半成品板料进行翻孔、翻边，再双向拉力作用下变形，成形各种空间曲面形状的制件，在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上，使其径向尺寸减小，再进行扩口、起伏、校形来完成；

不过在大量生产中，这些冲压工序单一去进行都不适合，会造成生产率低，不能满足生产需求；所以我们都是采用组合工序，也就是把两个以上的基本工序组合成一道工序来进行加工操作。这样就会提高生产率。