专业解决五金冲压难题
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五金冲压模具是五金冲压加工的重要组件，单件构成模具实体的部分零件在制造过程中根据图纸上标注的尺寸和公差进行独立加工（如落料凹模、冲孔凸模、导柱和导套、模柄等）。这些零件通常直接进入总成，在制造过程中，某些零件的某些尺寸可以根据图纸上标注的尺寸进行加工，相关尺寸需要协调；有些需要在进入组装之前通过复合进行处理，有些需要在组装过程中通过复合进行协调。图中标注的尺寸作为参考（如模座的导套导柱固装孔，多凸模固定板上的凸模固装孔，需连接固定在一起的板件螺栓孔、销钉孔等）。
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2022-07
微孔加工过程中，电火花也是常用的方案之一，电火花加工是一种利用电能和热能进行加工的新工艺，俗称放电加工。电火花加工是靠工具与工件间不断产生的脉冲性火花放电，利用放电时产生局部、瞬时的高温把金属材料逐步蚀除下来。
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2022-06
浩鑫精密异形微细孔加工范围:提供金属、铝合金、模具钢、铜、不锈钢、钛合金、非金属、铝基板、铜基板等材质的精密零部件、工件、非标件微小孔加工。
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2022-06
浩鑫精密异形微细孔加工范围:提供金属、铝合金、模具钢、铜、不锈钢、钛合金、非金属、铝基板、铜基板等材质的精密零部件、工件、非标件微小孔加工。
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2022-06
为正确调整好冲裁模，必须保证以下调整要点。一、调整好凸、凹模的配合深度应调整五金冲压模的上、下模有良好的配合，保证上、下模的工作零件凹、模相互咬合深度适中，不能太深与太浅，应以能冲下合适的零件为准，一般五金冲压模保证凸模进入凹模的深度为0.5~1mm,采用硬质合金时不应超过0.5mm. 凸、凹模的配合深度是依靠调节压力机连杆长度来实现的。二.、调整好凸、凹榄的间隙 五金冲压模必须保证相吻合的凸、凹模周边有均勾的间隙...
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2022-06
冲压加工中为延长压力机使用寿命，确保压力机精度，操作人员必须正确做好压力机的日常维护保养工作。维护保养好压力机既有利于保证冲压件加工质量和减少设备故障，又有利于保障操作人员的人身安全和减少安全事故的发生
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2022-06
五金冲压加工中降低冲裁力的措施有哪些?其原理是什么?降低冲裁力的目的是为了使较小吨位的压力机能冲裁较大、较厚的制件，常采用阶梯冲裁，斜刃冲裁和加热冲裁等方法。下面浩鑫精密为您详细讲解：(1)阶梯冲裁在多凸模的冲模中，将凸模做成不同高度，按阶梯分布，可使各凸模冲裁力的最大值不同时出现，从而降低冲裁力。阶梯式凸模不仅能降低冲裁力。而且能减少压力机的振动。在直径相差较大、距离又很近的多孔冲裁中，一般将小直径凸...
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2022-06
对于如何提高五金冲压件的精度这个问题，很多人都以为只需要将模具的零件精度做好了就行了，采用好的线割，水磨，PG等设备加工，精度是否就够了呢?在这里告诉大家，好的先进的设备当然能加工出好的零件，但是每个零件之间合理的相互配合也是影响五金冲压件精度的一个重要指标
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2022-06
手机支架五金冲压加工的特点：分析来板料的厚薄， 国家标准中将4mm以下的板料称作薄板，不小于4mm的板料称作厚板。厚板与薄板比较，冲压加工技术上有许多不同的特点，一种零件是否适合用冲压加工方法，要看该零件的结构形状、尺寸精度和材料三个方面是否具备一定的冲压工艺性。板料厚度是冲压件结构工艺性中的一个重要因素，它是安排工艺过程和选择冲压设备的主要依据。此外，加工零件的板料厚度、零件生产批量还是选择模具类型、设...
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2022-05
精密五金冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕
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2022-05
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